產品標籤決定了消費者看到產品的第一印象。產品本質很重要，但如果沒有完好的包裝襯托產品的特色，好產品將容易淹沒在琳瑯滿目的貨架上。

好的包裝吸引顧客眼球是致勝關鍵的第一步，一旦顧客眼睛放在商品的細節，包裝上的各個層面就更為重要，有句話說：「成於細節，敗於細節。」如果在包裝上有出現任何小瑕疵，顧客將會開始對產品產生懷疑。

因此，撰寫這篇文的目的，想讓大家知道如何分辨產品標籤的好壞，找到適合的廠商，初次洽談時，可以看廠商過去的成品，並由印刷、紙張、膠、油墨來觀察，畢竟一次就是大量印刷，也有可能合約一簽約就是半年，一開始的慎選，是最為重要的。

篇幅有點長，這篇就先由最好觀察的印刷開始。

1. 套印不準

彩色印刷為多個顏色套印而成。

套印不準的原因是印版位置不對，紙張、油墨和紙帶張力不均勻而產生，導致圖案顏色邊緣出現了白邊或不同顏色如黃邊、藍邊、紅邊等情況，較常的情況為出現白邊。

解決方法：常見方式為「補漏白」。若要補救圖稿顏色之間的間隙，可以在兩個鄰接顏色之間建立一小塊重疊區域，稱為補漏白，下方為圖示。

 

Q：所有都可以補漏白嗎? 如果像下方文字過小可以救? 

A：不見得所有都可以救，例如有些機器溫度達160度，使紙材產生伸縮 (印刷術語：ㄘㄣ ㄍ一ㄩ)， 即使圖文有補漏白也會因為紙材伸縮而產生印不準。另外，傳統機器師傅技巧和印刷機產生的公差也會產生套印不準的情況，建議在印製前先和印刷廠討論如何印才會漂亮。

2. 文字、線條糊在一起

會發生這種情況的常見原因有文字太小、沒有轉外框、線條太細。

• 文字過小：過小的文字(7pt以下)，如遇兩色以上易產生套印不準，或是文字過小印出來會糊或是根本印不出來。例如英文i上面的小點不見，影響整體辨識。

• 沒有轉外框：可能會讓字體跑掉，偏離了原本設計的樣貌。

• 線條太細：線條粗度不小於0.2mm。因為版材的物理限制，如果太細的話版材印一下就壞了，就會產生「斷網」現象。有些黑白標籤雖然超級便宜，但其實仔細看，字是超級糊的，建議即使是簡單的成分標示也絕不能馬虎。

• 另種常見容易糊掉的狀況是選擇燙金的方式，以下為例子。由於板材的物理限制，燙金線條或文字不能做太細，否則版壓下去就容易糊掉。另外，燙金膜一般都具有亮面效果，一般常見為高反光(亮金、亮銀)低反光(霧金、霧銀)在燙金時能夠呈現的效果較佳。

解決方法：印製前可以廠商確認印製的極限在哪。因為每台機器印出來的效果不一樣。在貼紙先生，文字字體勿小於2pt，線條勿小於0.2mm。7pt以下反白字，以設定單一顏色為佳。燙金字體勿小於8pt，線條勿小於0.2mm。

3. 漸層感呈現不佳

漸層為貼紙印刷常見的表現方式，而版材網點大小影響了漸層的表現方式。以凸版印刷來說，一般網點%數落在5%左右，若是小於這個數值的漸層表現可能會不好。

解決方法：可以用數位印刷(無版)印製(當然也有超厲害傳統師傅可以印得很好)，只不過數位印刷除了漸層表現更好的好處外，同時也可以省下刀模費！

4. 印出來的顏色跟實際要的或是螢幕上看到的不一樣

這就是色差嚴重。

螢幕和印刷使用的色彩模式是不同的。螢幕使用RGB色彩模式，而印刷使用CMYK 色彩模式，一般俗稱「印刷四色」。螢幕因為是電腦所以呈現出的顏色可以達成千上萬種，印刷由於是油墨可以表現的色域當然會低於螢幕色域。所以當RGB轉CMYK印刷時，轉換過程會產生色差問題，印刷於5~10%的色差標準內，都視為合格商品。

解決方式:先進行小量打樣或告知印刷廠色號，再請印刷廠用樣張對色。

即使同個檔案，在不同的印刷機器及紙張都會因環境溫度、濕度產生色差問題，所以用樣張或告知印刷廠色號是最保險的方式。

以上就是產品標籤在印刷上的小細節了，希望客戶在創造優質產品、進行包裝時，都能找到那合適自己產品的貼身衣裳。