接續著上篇，其實除了從印刷看細節外，還有許多要注意的部分，貼紙先生統整如下，我們就直接進入正題看看吧！

1. 裁切不良

貼紙裁切線歪掉或裁切到圖案本身是常見的不良問題，造成的原因有可能是檔案安全距離不夠或是印刷廠裁切誤差所導致，機器本身會有約50條左右的公差，所以在這範圍內皆屬於合格品。

解決方法：設定足夠安全距離(1.5mm以上為佳)或是印製前先和印刷廠討論注意事項。

2. 上膜後有氣泡

貼紙在上膜的過程中一定會有空氣跑進去膜紙裡，尤其在深色滿版印刷品上更為清楚，這是無法避免的，但印刷廠可以透過品質檢驗來挑選氣泡較少或是沒氣泡的成品來避免這個問題，不過如果還是多少有氣泡，也體諒一下印刷廠唷！

解決方法：印刷貼紙所經過的程序太多，大量貼紙中難免會有瑕疵品，貼紙先生一般都會多印約1-2%，再經品質檢驗從中將不合格的拿掉，所以有很多的損耗，去蕪存菁將品質好的貼紙遞到你手中。

3. 廠商選用的紙材

• 有髒點：有些貼紙上會有隨機髒點，造成的原因可能為印刷廠倉庫存放環境不佳或是紙廠造紙過程有瑕疵，同樣都是銅版紙，A紙廠和B紙廠產出的品質可能會大相逕庭。
• 新鮮度：紙材可以做庫存，但若放超過一年，台灣容易受潮，紙材容易變黃，膠也會變得不夠黏。

解決方法：便宜的紙，品質當然就比較不穩定，解決方法為尋找優質印刷廠，像是貼紙先生，用電腦AI建模的方式檢驗標籤，減少不良率。

4. 膠的品質

在叫貨時，紙材與膠通常已經是合在一起了，因此尋找好的上游廠商非常重要。貼紙看似都可以黏，但膠的品質格外重要，品質不好的膠就會容易翹標脫落或是有化學臭味，這對產品的門面來說都是非常扣分的。

而膠依照溶劑有分油膠與水膠。油膠，有些被貼物上較黏，化學溶劑當介質，比較不環保且不好聞；水膠，無氣味，碰觸到水一段時間後膠面會起霧，較環保。而現在水膠跟油膠黏度已經非常接近。

另外就是膠的厚度了，貼紙厚度不夠，貼在比較沒有那麼光滑的表面，就容易翹標。

解決方式:選擇較厚的膠（一般膠的厚度為1.8~2條）或是紙材要柔軟（PE材質）預防翹標狀況。

5. 油墨品質

油墨品質除了會影響貼紙圖文表現，也和貼紙使用息息相關，品質不佳的油墨容較易掉漆，也較不安全與不環保，有些又有化學臭味，對於食品標籤來講是big nono。

解決方式:貼紙先生提供符合美國FDA認證油墨標籤，除了對環境友善，使用也能安全無虞，為社會以及環境盡一份心力。

貼紙先生已將重要部分全部濃縮在這兩篇了，希望客戶們都能找到不錯的廠商，印出心裡頭想像的產品標籤。